В пищевой промышленности технические щетки являются компонентом автоматизированных производственных линий: они обеспечивают соответствие нормам HACCP, гарантируют качество продукта и предотвращают перекрёстное загрязнение — от мойки сырья до гигиенической очистки оборудования. Щетки для пищевой промышленности изготавливаются из материалов, соответствующих стандартам безопасности, для безопасной очистки и обработки продуктов.
Задачи, которые решают щетки Wellbrush на пищевых предприятиях:
- Уплотнение дверей и ворот холодильных камер и морозильных складов — предотвращение потери холода, защита от конденсата и сквозняков.
- Уплотнение технологических проёмов в производственных цехах — барьер от насекомых, грызунов, пыли и посторонних частиц.
- Защита кабельных вводов — надёжная герметизация технических вводов в стенах производственных зон.
- Уплотнение конвейерных переходов — щётки закрывают зазоры между конвейерными линиями, предотвращая попадание мусора и посторонних предметов в продукт.
- Грязезащита входных групп — полосовые щётки в грязезащитных решётках на входе в производственные цеха и зоны санпропускников.
Уплотнительные полосовые щетки устанавливаются в раздвижных воротах, дверях промышленных холодильников, ограждениях цехов — их основная задача: уплотнение зазоров между подвижными элементами конструкции. Материал основы — алюминий или нержавеющая сталь для коррозионной стойкости, а щетина подбирается в зависимости от температурного режима и частоты циклов открывания.
Требования к материалам: Важное требование — использование материалов, подходящих по пищевым и водостойким характеристикам. Wellbrush применяет полипропиленовую и нейлоновую щетину, допустимую в пищевых зонах; основания выполняются из алюминия или нержавеющей стали.